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珍珠棉怎样生产?

来源:www.kmsbrbz.com         发布时间:2023-03-27 返回列表

珍珠棉怎样生产清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、机械脱绒方式、化学脱绒方式。

1、清花:目的是为了使纤维足够的混合,并开松纤维除掉残渣。散开的纤维在气旋负压力的招引下,通过比较长的组成管路,最终成卷状棉花。清花应以开松匀称混合为主导,降低处罚力度,降低纤维损害和短绒和生条棉结,提升开清棉机械的运行GXL,进而提升棉卷品质。


2、梳棉:将开清棉出的絮状物棉卷通过梳棉机整理,做成卫生棉条,称之为生条。梳棉机的重要的作用是使纤维平整,除掉短纤维,并进一步取下残渣。

3、并条:将梳棉机出来的生条经二道并条机多条数次并在一起,并重新伸,这时的纸条称之为熟条。要合理安排分纱,提升分纱区中后侧的滑动摩擦力界,有益于滑动摩擦力界往前拓宽,使纤维调速点往前轴杆集中化靠扰,进而进一步提高纤维挺直平面度,改进条干匀称度。

4、粗纱:将并条机制造的熟卫生棉条,经基本欠伸变长,并再加上比较小的纤度(bz粗纱不会被随便拉开),进一步提高纤维的挺直平面度,制成品缠绕在粗纱筒管上。

5、细纱:将粗纱通过低倍欠伸捻线,欠伸倍率不一样产生不一样粒度的细纱。


6、络筒:细纱进到络筒机做成朋友,为防止络筒对棉纱条干的影响和原纱强悍的损害,在确保朋友成型良好条件下,挑选比较小的络纱支撑力。

7、机械脱绒方式:现阶段所使用的“刷轮试棉种脱绒成机”,该设备选用纯机械方法脱下短绒。特点是:使用方便、检修便捷,生产成本低,加工过程仅需电力工程,不用其他附属工程和辅材,但损坏率较高。

8、化学脱绒方式:现阶段一般运用的有泡沫塑料酸脱绒和稀盐酸(过多)脱绒二种加工工艺。稀盐酸(过多)脱绒与泡沫塑料酸脱绒的重要区别在于:过多式酸脱绒用盐酸量超出具体用量的3—4倍和棉种拌和,再将多余硫酸液甩开回收利用过滤再换。而泡沫塑料酸脱绒是把脱绒用量稀盐酸液再加上一定量的发泡胶,使硫酸液容积扩大30—50倍,以泡沫方式遮盖棉籽油表层,棉籽油靠毛细血管的功效消化吸收硫酸液附着短绒上,因此对有割伤和裂痕的棉种出芽没有影响,毕竟不是侵泡。


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